（1）特點(diǎn)
1、設(shè)備安裝關(guān)鍵是水平放置，安裝時(shí)最好用水平儀表檢測。如放置不平時(shí)，則使用效果欠佳。
2、空壓機(jī)要注意加油，定期換油，油水分離要注意放水，及時(shí)清洗濾芯，以保油質(zhì)。
3、打開空壓蓋將毛油裝入壓罐內(nèi)，但裝入的毛油不得超過空壓罐容積80%。裝油完畢，當(dāng)即蓋好空壓蓋，關(guān)閉放氣閥，打開控制閥再打開放油嘴，打開電源開關(guān)，等出油嘴全部出油后，濾油機(jī)才正常工作。
4、在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉控制閥進(jìn)行檢修，這時(shí)逆止閥控制氣路油不能回流。檢修后，打開控制閥即可繼續(xù)工作。
5、在開始過濾，濾渣層沒有形成之前，濾液呈現(xiàn)渾濁，此時(shí)將油液重新過濾，待濾出的油符合要求后，濾油機(jī)進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
6、過濾過程中，由于濾布上的濾渣的積累，阻力增加，速度變慢，應(yīng)停機(jī)清理濾渣。用木制或竹制的刮刀把濾渣從濾布上刮下，再重新使用，在實(shí)踐中要摸索濾渣堆滿時(shí)間，做好心中有數(shù)，按時(shí)清除濾渣。
7、過濾油液不同，選擇溫度也不同，產(chǎn)量各異，在實(shí)踐中摸索各濾液溫度。
8、當(dāng)壓罐的毛油濾完時(shí)，待出油嘴排氣時(shí)，可關(guān)閉此油嘴，待另一油嘴也排氣片刻，打開放氣閥，則過濾全部結(jié)束。（35C型一個(gè)出油嘴單面過濾，出油嘴排氣片刻，過濾結(jié)束。）
9、禁止用火堿和開水清洗濾布，清洗過濾布要曬干后使用，否則會(huì)影響過濾能力和出油質(zhì)量。
10、在榨油機(jī)下邊接一個(gè)跟窗紗粗細(xì)的濾網(wǎng)，防止精渣堵油管，油渣太細(xì)、太少，就會(huì)把濾布毛細(xì)孔堵塞，影響產(chǎn)量，及時(shí)清洗濾布，70小時(shí)清洗油水分離器一次。
（2）操作注意
要注意
真空濾油機(jī)和其他類型濾油機(jī)的區(qū)別，即要保障濾油工作中人員、設(shè)備的安全，又要保障被濾變壓器的安全； 濾油機(jī)運(yùn)行時(shí)注意事項(xiàng)：
1、在現(xiàn)場使用時(shí)，濾油機(jī)應(yīng)盡量靠近變壓器或油罐，吸油管路不宜過長，盡量減少管路阻力。
2、連接管道（包括油箱）必須事先徹底清洗干凈，并有良好的密封性。
3、嚴(yán)格按照操作程序。啟動(dòng)濾油機(jī)時(shí)，須待真空泵、油泵及加熱器運(yùn)行正常并保證內(nèi)部循環(huán)良好后，方可對油品進(jìn)行循環(huán)處理。
4、凈化的油中含有大量機(jī)械雜質(zhì)和游離水份。須事先排除底部水份和雜質(zhì)，再用其它過濾設(shè)備（如
離心式濾油機(jī)、壓力式濾油機(jī)）充分濾除以達(dá)到
真空濾油機(jī)要求的原油標(biāo)準(zhǔn)后，方可用
真空濾油機(jī)進(jìn)行過濾，以影響濾油機(jī)使用壽命。
5、在運(yùn)行過程中，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視濾油機(jī)的工作情況（如真空度、流量、溫度等），還應(yīng)定期檢測油品處理前后的質(zhì)量（擊穿電壓等）。以監(jiān)視濾油機(jī)的凈化效果。
6、在冬季作業(yè)時(shí)管路、真空罐等部件應(yīng)采用保溫措施，在變電站濾油時(shí)還必須同時(shí)遵守電力工業(yè)頒發(fā)的
板框式濾油機(jī)
電業(yè)安全工作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。
（3）作用功能
濾油機(jī)是處理油品的設(shè)備。濾油機(jī)，
又稱油過濾機(jī)、凈油機(jī)。它的作用是對受污染的油品進(jìn)行過濾、凈化，脫去雜質(zhì)、水分、氧化物質(zhì)、碳化物質(zhì)及其它有害成分，恢復(fù)或提高油品本身的屬性。包括油品的清潔度、含水量、含氣量、酸值、粘度、閃點(diǎn)、絕緣強(qiáng)度、顏色，還能有效去除油品中的雜質(zhì)保障用油設(shè)備安全運(yùn)行。
（4）注意事項(xiàng)設(shè)備檢查
1） 電器控制系統(tǒng)是否安全、可靠；
2） 恒溫控制器是否靈敏、可靠準(zhǔn)確；
3） 各泵軸封是否損壞、泄漏；
4） 各管路系統(tǒng)及密封處有無漏氣、漏油現(xiàn)象；
5） 液位控制是否可靠；
6） 工作壓力是否正常，如有異常、應(yīng)立即排障；
（5）油位保持
1） 泵油用油請按照真空泵出廠標(biāo)準(zhǔn)更換；
2） 泵油累記工作時(shí)間超過240小時(shí)，應(yīng)徹底更換；
3） 泵油乳化嚴(yán)重，應(yīng)更換；
4、如果停機(jī)一個(gè)月以上，本機(jī)應(yīng)放在干燥的地方
（6）故障處理
（1）濾板損壞
廂式壓濾機(jī)濾板損壞為常見故障。如果濾板損壞的數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)對以下因素進(jìn)行分析：
①濾板的制造質(zhì)量；
②濾板材質(zhì)的選型和給料泵的揚(yáng)程是否匹配；
③隔膜壓榨方式中，應(yīng)同時(shí)考慮隔膜板濾油機(jī)量和內(nèi)部鋼襯的加工質(zhì)量。
（2）在正常條件下，濾板兩側(cè)壓力處于平衡狀態(tài)。當(dāng)濾板的兩側(cè)處于不同的過
板框式加壓濾油機(jī)
濾階段，即一側(cè)為過濾，另一側(cè)為液力擠壓，濾板兩側(cè)形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因：
①卸料過程中，濾板兩側(cè)殘留的泥量相差大；
②壓濾機(jī)開始過濾后，給料泵中途停車時(shí)間較長，濾室內(nèi)半流動(dòng)狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉；
③濾板的進(jìn)料孔堵塞。
離心分離式濾油機(jī)
聚結(jié)分離式濾油機(jī)
工作原理簡單，效果顯著。堅(jiān)硬而鋒利的磨損性之金屬物質(zhì)，加上那些使零件磨損或使機(jī)油變質(zhì)的殘留積物，即使是1μm那樣的大小亦能被取出。分離出來的雜質(zhì)附著在轉(zhuǎn)子內(nèi)的雜質(zhì)收集蓋內(nèi)，只需定期清洗即可。另外，由于水的比重比油大，在離心力的作用下，水分自油中分離出來存在轉(zhuǎn)子內(nèi)積油盤中，只需在清洗時(shí)清除即可。過濾后的油通過重力直接流回油箱中。
