項目名稱：椰汁生產(chǎn)加工基地建設(shè)項目 建設(shè)單位：農(nóng)業(yè)科技集團(tuán)有限公司 郵政編碼：610000附:年產(chǎn) 3000 噸椰汁工廠工藝設(shè)計 1 總論 1.1 設(shè)計依據(jù) 根據(jù)天津科技大學(xué)科研處與溫州天恩保健食品有限公司簽訂的合作意向， 設(shè) 計一個坐落熱帶年產(chǎn) 30001 的椰汁加工廠。設(shè)計主要以國內(nèi)飲料生產(chǎn)技術(shù)為基 礎(chǔ)，結(jié)合國內(nèi)外先進(jìn)生產(chǎn)工藝和設(shè)備，參考有關(guān)文獻(xiàn)資料，應(yīng)用 CAD 技術(shù)，完成 初步工藝設(shè)計。 1.2 設(shè)計范圍 制定產(chǎn)品方案，設(shè)計工藝，進(jìn)行物料平衡，設(shè)備選型，水電汽平衡，勞動力 平衡，設(shè)定企業(yè)管理組織架構(gòu)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效果預(yù)測，繪制產(chǎn)品工藝流程圖、設(shè)備布 局圖、車間管路圖和全廠平而圖。 1.3 廠址評價 本設(shè)計中椰汁加工廠座落在熱帶。熱帶地區(qū)氣候炎熱，陽光充沛，適合椰樹 生長，這為該廠提供了充足的原料一，避免了長途運輸原材料。廠區(qū)內(nèi)有良好的 衛(wèi)生環(huán)境，達(dá)到了食品生產(chǎn)的衛(wèi)生條件。廠址靠近電源，減少了輸電距離，從而 減少因線路過長而增加投資費用。水源充足，水源符合生活飲用水衛(wèi)生的要求。 交通方便，減少了運輸費用。廠區(qū)有較好的自然環(huán)境和可靠的地質(zhì)條件，自然的 排水坡度大致為 0. 09-0. OS，附近無有害氣體、煙霧、灰沙和其他危及食品安 全衛(wèi)生的因素。工廠附近勞動力豐富，原料易得，氣候?qū)︼嬃箱N售有利。 另外廠區(qū)內(nèi)還留有一定的發(fā)展余地。 1.4 生產(chǎn)方法的評價 本設(shè)計中的椰汁是由椰子的白果肉經(jīng)榨汁調(diào)配而制成的天然營養(yǎng)飲料。 所采 用的方法提高了椰子汁在半成品加工中和成品保存期中的物理穩(wěn)定性， 能保持椰 子汁的天然香氣及天然營養(yǎng)成份。具體方一法是:選擇成熟的椰子，剝掉外面的 椰衣， 去除硬殼， 除去椰子白果肉表層的黑皮得到新鮮的白果肉， 然后經(jīng)過磨漿、 過濾、膠磨等一系列步驟處理成鮮椰子乳液，向乳液中加入蔗糖、乳化劑、穩(wěn)定 劑經(jīng)乳化混合后，在一定的溫度下均質(zhì)，以提高椰汁的穩(wěn)定性，然后加熱脫氣， 最后殺菌灌裝即可得到理想的天然椰子汁。 本工藝方案通過選用合適的乳化劑和 穩(wěn)定劑、適宜的均質(zhì)和殺菌等工藝條件，實現(xiàn)了椰汁在儲存期內(nèi)的物態(tài)穩(wěn)定性。1.5 產(chǎn)品市場的預(yù)測 蛋白飲料近幾年在我國迅速發(fā)展， 原因之一是消費者對一飲料的需要己經(jīng)從 單純的滿足消暑解渴的碳酸飲料逐步轉(zhuǎn)向營養(yǎng)、保健、功能的飲料。這是軟飲料 發(fā)展之必然。 椰汁蛋白質(zhì)含量高，對于改善我人民膳食中蛋白質(zhì)不足的現(xiàn)狀具有 非常重要的意義。椰汁營養(yǎng)豐富，營養(yǎng)素組成合理，其特殊的色香味均適合中國 的廣大消費者，是一種物美價廉的營養(yǎng)性飲料， ，因其原料豐富，工藝日臻成熟 而進(jìn)入工業(yè)化生產(chǎn)。 隨著人們白我保健意識的提高，果汁逐漸成為人們鐘愛的飲 品。 隨著經(jīng)濟(jì)日益發(fā)展， 人們的日常飲品將逐漸由碳酸飲料轉(zhuǎn)而被天然果汁所取 代。同時，椰子汁將以健身運動飲料進(jìn)入市場，運動員飲用，有助于恢復(fù)體能、 補(bǔ)充體內(nèi)礦物質(zhì)。椰汁國內(nèi)市場看好。 椰汁經(jīng)北京醫(yī)科大學(xué)臨床試驗和母「究證明，具有降低血.脂水平，預(yù)防心 血管疾病的保健作用，經(jīng)美國食品藥物管理局(FDA)認(rèn)可的檢驗證實，該產(chǎn)品不 含膽固醉， 符合國際食品安全標(biāo)準(zhǔn)和美國食品安全標(biāo)準(zhǔn)和美國食品新規(guī)定。所以 椰汁的國際市場也看好。 2 工藝設(shè)計 2.1 原材料 2.1.1 馬來西亞椰子 2.1.2 乳化劑 單甘酷、蔗糖脂肪酸酯、吐溫-802.1.3 穩(wěn)定劑羧甲基纖維素鈉、酪蛋白酸鈉 2.1.4 椰汁的配方: 椰肉:總水量=l: 10 復(fù)合乳化劑:蔗糖酯 0. 1%,單片酚 0. 2 5%, 復(fù)合穩(wěn)定劑:羧甲基纖維素鈉 0.03% 成品糖度:9.0% 2.2 產(chǎn)品方案 主要產(chǎn)品為天然椰子汁。其包裝形式主要為三片罐(250m1,型號為 5133# ) 和 PET.瓶(1L)。全年均衡生產(chǎn)，每月前 20 天生產(chǎn)三片罐包裝的產(chǎn)品，后 10 天 生產(chǎn) PET 瓶包裝的產(chǎn)品。 三片罐(5133#)包裝的椰汁產(chǎn)品。 大約占一總產(chǎn)量的 2/3 左右。全年工作日不少于 250 天，每天工作 8h,每天的生產(chǎn)班次為 1 班。年產(chǎn) 吐溫-8 0 0. 1 1 %2.3.2 操作要點 (一)椰子去殼、果肉破碎 椰子要選用新成熟的椰子果， 用自來水將椰子外殼表皮附著的泥沙和雜物沖 洗干凈，人工用刀砍去椰子的外殼，用椰肉刨機(jī)將椰肉刨出，加入足夠的符合飲料生產(chǎn)的處理水，送入磨漿機(jī)進(jìn)行破碎。特別注意的是加水量應(yīng)一次加足，量不 可太少，以免影響原料‘提取率，一般控制在配料水量的 50-70%。破碎成疏松 的狀態(tài)時出汁最佳，這是粗磨。經(jīng)離心過濾機(jī)過濾后再用膠體磨細(xì)磨，使其組織 內(nèi)蛋自質(zhì)及油脂充分析出，以利于提高原料利用率。經(jīng)過粗、細(xì)磨后的漿體中應(yīng) 有 90%以上的固形物可通過 150 目。 (二)配料 2800r/min 下攪 拌 4-Smin，得到穩(wěn)定的乳化劑液和穩(wěn)定劑液。將已調(diào)好漿液濃度的椰汁及適量 的砂糖、乳化劑、穩(wěn)定劑按順序放入帶有攪拌器的不繡鋼調(diào)配罐中進(jìn)行調(diào)配。 (三)均質(zhì) 均質(zhì)的目的是使椰汁中的不同粒度、不同密度的顆粒進(jìn)一步破碎并使之均 勻，增加椰汁的親和力，適當(dāng)增加產(chǎn)品的勃度，抑制出現(xiàn)分層、沉淀現(xiàn)象，使椰 汁保持均一穩(wěn)定。 壓力和溫度是影響均質(zhì)效果的極為重要的參數(shù)，均質(zhì)大多采用 高壓均質(zhì)機(jī)，主要依靠巨大的壓力差，使脂肪粒受到剪切、高速撞擊而破碎，成 為更細(xì)小的脂肪粒，增加了脂肪球的表面積，從 而增加了蛋自質(zhì)在脂肪球表面的吸附量，使脂肪球比重增大，上浮力變小，并使 固體微粒分布變窄增加了乳化效果。71 (四)脫氣 在該工藝中，脫氣在均質(zhì)之后。這是其不同于常規(guī)植物蛋自飲工藝之一，目 的主要是為了脫去均質(zhì)中混入的空氣。 (五)罐裝與殺菌 對于三片罐包裝的產(chǎn)品:用泵將經(jīng)均質(zhì)、脫氣后的椰汁輸送至定量罐裝機(jī)， 將椰汁定量灌入三片罐瓶中， 經(jīng)傳送帶送至壓蓋機(jī)進(jìn)行壓蓋密封瓶口。然后將然 后將椰汁送入殺菌鍋中進(jìn)行加壓高溫滅菌。 對于 UHT 產(chǎn)品:經(jīng)均質(zhì)、 脫氣后的椰汁直接進(jìn)入 UHT 生產(chǎn)線S。 乳化劑和穩(wěn)定劑中加入約為 5 倍重量的水，在 65 - 75 0C ,A、 B、C 組為按照椰果外形從大到小劃分的組。 2.4.2 計算過程 己知年產(chǎn) 3000t，每年按 250 個工作日，可確定日產(chǎn) 12t，每日 1 班，即班 產(chǎn) 12t。 (1)原料·椰子 原料·椰肉中蛋白質(zhì)含量為 5. 5，脂肪含量為 31. 57，而成品椰汁中蛋白 質(zhì)含量應(yīng)不低于 0. 5，以成品率為 99. 7%計，按照此標(biāo)準(zhǔn)計算: 每日消耗椰肉量為:12×0. 5/5. 5% l 99. 7%=1. 094t; 再由原料數(shù)據(jù)表可計算椰肉與原料椰子之間的數(shù)據(jù)關(guān)系，計算如下: 設(shè)每得 1t 椰肉需椰 Y t，結(jié)合上面提供的實驗數(shù)據(jù)表，可計算如下: Ya1 1010/480=2. 104 ; Ya2 1190/480=2.479; Ya3水口 :32; 煙道口 : 中 309/420; 蒸汽出口 :50; 安全閥 :40X2; 安裝尺寸 :1650 X 1650 X 262(0;設(shè)備重量:2180kg。 3 公用系統(tǒng) 3.1 給排水系統(tǒng) 清洗用水采用自來水。貯水設(shè)施有防污染措施，貯水設(shè)備定期清洗、消毒。 生產(chǎn)用水為經(jīng)活性炭過濾器處理的自來水。 鍋爐用水為經(jīng)鈉離子交換器處理的自 來水。鍋爐燃料用煤油。 3.3 供電系統(tǒng) 工廠附近建有變電站。 3.4 采暖通風(fēng)系統(tǒng) 該廠地處熱帶，不用采暖設(shè)施。 生產(chǎn)車間配有中央空調(diào)。在生產(chǎn)車間配有通風(fēng)機(jī)。在溶糖間安裝排氣系統(tǒng)。 4.廠區(qū)建筑 734.1 全廠用地計算 全廠長 250 m,寬 190m,共占地 80 畝。 4.2 廠區(qū)各建筑物面積的計算及廠區(qū)建筑面積一覽表 4.2.1 廠區(qū)建筑面積一覽表 本設(shè)計房高 6 米，廠區(qū)建筑面積見表 5-40 表 5-4 建筑物面積表 ┌────┬────┬──────┬────┬───┬────┐ │建筑物 │面積/m- │建筑物 │面積/m- │建筑物│面積/m` │├────┼────┼──────┼────┼───┼────┤ │全廠 │53200 │成品庫 │327 │更衣室│36 │├────┼────┼──────┼────┼───┼────┤ │車間 │4200 │化驗室 │20 │浴室 │25 │├────┼────┼──────┼────┼───┼────┤ │原料，庫│298 │食堂 │44 │鍋爐房│50 │└────┴────┴──────┴────┴───┴────┘ 4.2.2 一區(qū)各建筑物面積的計算 (一)生產(chǎn)車間 生產(chǎn)車間面積計算:28 X 50 14 X 50=2100 m(二)預(yù)處理車間 面積計算:14 X 100=1400 m(三)辦公樓 辦公樓建筑面積估算: F=GX K,1X A/K2B F 一辦公室建筑面積，m} G 一全廠職工總?cè)藬?shù) 100 人 K1 一全廠辦公人數(shù)比，10% K2 一建筑系數(shù)，65% A_每個辦公人員使用的面積 6m2/人 B 一輔助用房面積 F=100 X 10% X 6/65%50=92.350=143 m2 (四)倉庫 貯存原料的倉庫通風(fēng)良好、干燥、清潔，并具有防蠅、防鼠設(shè)施;地面用水 泥鋪砌，庫內(nèi)經(jīng)常清掃(洗)、消毒。庫內(nèi)原料按不同品種離墻、離地分類堆放， 并標(biāo)明入庫日期、先進(jìn)先用。 倉庫面積估算: F=F1F2= (W ×T )/(D x K)F2 F 一倉庫的建筑而積，m-2 F1 一倉庫庫房的面積，m-2 F2:一倉庫的輔助用房的建筑面積，50m2 W-單位時間(d)的物料量，原料椰 3214t，成品椰汁 12 t為適)立衛(wèi)生要求，該工廠的更衣室設(shè)在生產(chǎn)車間人員進(jìn)出口處。更衣室內(nèi) 應(yīng)設(shè)個人單獨使用的三層更衣柜，衣柜尺寸 500 X 400 X 1800mm，以分別存放 衣物鞋帽等，更衣室使用面積按固定工總?cè)藬?shù)每人 0. 6m2 計。 則更衣室面積計算:60 X 0. 6=36m-2 (七)浴室 浴室淋浴器的數(shù)量按各浴室使用最大班人數(shù)的 6%-9%，該設(shè)計規(guī)定為 7%計，浴室建筑面積按每個淋浴器 6m-2 計。 則浴室面積計算:60 X 7% X 6=25m-2 (八)廁所 為了利于生產(chǎn)工人的衛(wèi)生， 廁所設(shè)在車間內(nèi)入口內(nèi)側(cè)。廁所設(shè)施的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 應(yīng)符合 《出口食品廠、 庫最低衛(wèi)且:要求》 。 廁所便池蹲位數(shù)量應(yīng)按最大班人數(shù)計， 男每 40-50 人設(shè)一個，女每 30-3 5 人設(shè)一個。廁所建筑面積按 3 平方米/蹲 估算。 則廁所面積計算:(2 十 3) 4.3 廠房結(jié)構(gòu)及材料 4.3.1 車間建筑與結(jié)構(gòu) (一)地面 車間地面采用瓷磚，排水坡度 2: 1000，排水溝間距為 7ma (二)內(nèi)墻面 轉(zhuǎn)角處設(shè)計成圓弧形，墻裙采用白瓷磚貼面，高度為 1. 7m，墻面采用白 水泥砂漿粉刷。 (三)通風(fēng)降溫設(shè)施 車間凈高 6m，車間跨度 14m，由于本車間蒸 汽量較大，還配備了抽風(fēng)機(jī)。 (四)建筑結(jié)構(gòu) 屋面處理、樓板及大梁外形平整，樓板采用預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)。 (五)建筑型式 T型 4.3.2 材料 本工 l 一采用框架結(jié)構(gòu)，梁、柱、屋架、基礎(chǔ)均采川鋼筋棍凝土 4.4 廠房的特殊要求 4.4.1)房與設(shè)施 廠房與設(shè)施按工藝流程合理布局，便于衛(wèi)生管理和清洗、消毒。廠房與設(shè) 施結(jié)構(gòu)合理、堅固、完善;經(jīng)常維修保養(yǎng)，保持良好狀態(tài)。廠房內(nèi)有防蚊蠅、防 鼠、防煙霧、防灰塵等設(shè)施。 x3=15m2 位4.4.2 生產(chǎn)車 I }}J 地面、樓面能防水、防腐蝕、防滲漏、防滑、無毒、易沖洗、消毒，并有 0. 2%的排水坡度和良好的排水系統(tǒng)。排水溝為圓弧式的明溝。墻壁能防霉、防 潮、防水、無毒，易沖洗、消毒 o 墻裙砌工.sm 匕}色瓷磚，頂角、墻角、地角 呈弧形，便于清洗。天花板能防潮、防霖、防水、防灰，易潔洗，表面涂層牢固。 門、窗嚴(yán)密，采用不銹鋼制作。窗和其他洞口安裝易于清洗、更換的紗窗。窗臺 下斜 45 度。 4.4.3 洗手設(shè)施 車間進(jìn)[]處女裝不川手開關(guān)的水龍頭，按每 10 人一個安裝。洗手池下水 管安裝反水彎并引進(jìn)排水管中，廢水不得外溢，洗手處有清洗、消毒劑和干手設(shè) 施。 4.4.4 消毒設(shè)施 車間進(jìn)口處設(shè)有與通道等寬，長 1.5 m、深 20cm 的鞋靴消毒池。車間內(nèi)設(shè)有設(shè)備和工器具的清洗、消毒設(shè)施，選用易清洗、防腐蝕、無毒 的材料制作，并配有充足的水源。 4.4.5 通風(fēng)設(shè)施 車間內(nèi)安裝通風(fēng)設(shè)備，以保持車間內(nèi)空氣對流。在有大量蒸汽的加熱工段， 配備足夠能力的排風(fēng)設(shè)備，通風(fēng)「!安裝易于清洗、更換的耐腐蝕網(wǎng)罩，進(jìn)氣口 距地面 2n:以上，并遠(yuǎn)離污染源和排氣門。 4.4.6 工器具、容器 兒接觸飲料的設(shè)備、 工器具和容器， 采用無毒、 無異味、 易清洗的材料制作， 表面光滑，無凹坑、縫隙。禁 n=使用竹木 1.器具和容器。固定設(shè)備的安裝位置 便于清洗、消毒。 4.4.7 更衣室、浴室、廁所 廁所有沖水裝置、 不用手開關(guān)的洗手設(shè)施和供洗一手用的清洗劑，并在醒目 處設(shè)“便后洗手”的招牌;地面平整，采用便于清洗、消毒的建材鋪砌，墻裙砌 白色瓷磚，門、窗有紗門、紗窗。 4.5 道路結(jié)構(gòu)形式的選擇、寬度及面積的確定 廠區(qū)和進(jìn)入廠區(qū)的主要道路鋪設(shè)適于車輛通行并使于沖洗的混凝土路而。 路 面平坦、不積水，廠區(qū)內(nèi)應(yīng)有良好的排水系統(tǒng)。單車道 3. 5 米，雙車道 6 米。5.1.1 措施 (一)工廠制訂衛(wèi)生實施細(xì)則 工廠和車間都配備經(jīng)培訓(xùn)和本地衛(wèi)生防疫部門發(fā)給合格證書的專職和兼職 衛(wèi)生管理人員，按規(guī)定的權(quán)限和責(zé)任，負(fù)責(zé)監(jiān)督全廠職工執(zhí)行衛(wèi)生實施細(xì)則。 (二)維修、保養(yǎng) 廠房、設(shè)備、排水系統(tǒng)、廢水、廢氣排放系統(tǒng)和其他機(jī)械設(shè)施，要保持良好 狀態(tài)。正常情況下，每年進(jìn)行一次全面檢修。車間內(nèi)做到整潔、空氣新鮮。 7 匕明顯水汽，無積水。 (三)清洗、消毒 .清洗、 消毒方法及所用藥品符合中華人民共和國家標(biāo)準(zhǔn):。 無油垢的工具、 機(jī)器、 操作臺、夾層鍋、墻壁、地面、貯水池、配料間等用 0. 2-0. 5%的漂白粉溶液 消毒。有油垢或被濃糖沽污的工器具、機(jī)械、墻壁、地面、運輸車輛、浸泡池等 工月 1%或 2%的氫氧化鈉溶液消毒有吳味的陰溝、卜水道、垃圾箱、廁所等用 7% 的臭藥水溶液消毒。手指、皮膚、小工具等用 7 0%-7 5%的乙醇溶液消毒。 b.飲料生產(chǎn)車間的設(shè)備、工器具、操作臺等一般清洗、消毒兩次。 c.設(shè)備、 工器具、 操作臺用清洗劑和消毒劑處理后， 再用清水徹底清洗干凈， 除去殘留物后使用。 d.班后徹底清洗加工場地的地面 ,墻壁和排水溝，必要時進(jìn)行消毒。 e.史衣室、廁所、浴室等公共場所經(jīng)常清掃、清洗、定期消毒。 (四)廢棄物處理。 飲料生產(chǎn)車間和其他工作場地的廢棄物，隨時清理，并及時清除出廠。廢棄 物容器和廢棄物存放場地及時清洗、消毒。 (五)除蟲滅害 廠區(qū)及周圍定期除蟲滅害，防止害蟲孽生。車間內(nèi)使用殺蟲劑時，按衛(wèi)生部 門的規(guī)定采取妥善措施，不得污染原料、半成品和成品，盡量防止污染設(shè)備、工 器具和容器。 使用殺蟲劑后將設(shè)備、 工器具和容器徹底清洗干凈， 除去殘留藥物。 (六)個人衛(wèi)生與健康要求 a.衛(wèi)生教育工廠對新參加工作及臨時參加工作的人員進(jìn)行衛(wèi)生安全教育， 定期對全廠職工進(jìn)行 《中華人民共和國食品衛(wèi)生法》及其他有關(guān)衛(wèi)生規(guī)定的宣傳教育，做到教育有計劃，考核有標(biāo)準(zhǔn)，衛(wèi)生培訓(xùn)制度化和規(guī)范化。 b.健康檢查飲料生產(chǎn)及有關(guān)人員每年至少進(jìn)行一次健康檢查，必要時，接 受臨時檢查，新參加或臨時參加工作的飲料生產(chǎn)和經(jīng)營人員，必須經(jīng)健康檢查， 取得健康合格證后方可工竹。工廠應(yīng)建立職工健康檔案。 C.飲料生產(chǎn)人員不得將與生產(chǎn)無關(guān)的個人用品和飾物帶入車間;進(jìn)車間必須 穿戴工作服、工作帽、工作鞋;頭發(fā)不得外露;工作服和工作帽必須每大更換。 d.飲料生產(chǎn)人員不得穿戴工作服、工作帽、工作鞋出車間。 e.嚴(yán)禁在車間內(nèi)吃食物、吸煙、隨地吐痰。 (七)生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生 a..原料及輔料嚴(yán)格檢驗投產(chǎn)前的原料：不合格的原料不得投產(chǎn)。經(jīng)水處 理系統(tǒng)處理的飲料用水要符合飲料工藝用水的規(guī)定。 b.包裝材料貯存包裝材料的倉庫要清潔，并有防塵、防污染措施。在使用前 嚴(yán)格檢驗包裝材料，不合格時不得使用。 c.制務(wù)糖漿時要嚴(yán)格控制衛(wèi)生條件，從配料到貯存、各個工序都要嚴(yán)格防止 污染。混合糖漿時要采用機(jī)械方法。調(diào)好的基料糖漿盡快灌裝完畢，不得使用變 質(zhì)、 不合格的糖漿。 剩余的糖漿要從恃道中全部排出， 并及時將管道清洗、 消毒。 輸送糖漿的管道所有接頭連接 l 嚴(yán)密、光滑，不滲漏糖漿。接口處所用的麻繩采 用無毒材料。 d.灌裝。 灌裝前要將灌裝設(shè)備、 管道和其他接觸飲料的器具徹底消毒、 清洗。 灑落在灌裝機(jī)及地面上的糖漿要及時清洗，避免微生物繁殖而污染飲料。停止灌 裝后，要將所有接觸飲料的設(shè)備、管道、貯料缸進(jìn)行消毒、清洗。 e.成品貯藏、 運輸?shù)男l(wèi)生。 成品的貯藏和運輸條件符合國家標(biāo)準(zhǔn)或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定，有防污染措施。貯藏期間應(yīng)定期檢查產(chǎn)品質(zhì)量，保證成品的安全性。 f.檢驗 (a)工藝衛(wèi)生檢查。工藝衛(wèi)生檢查包括各個關(guān)鍵因素(環(huán)節(jié))，生產(chǎn)日期、班 次、產(chǎn)品名稱，清洗、消毒液使用情況(如清洗、消毒液的種類、濃度、溫度、 接觸時間等)，清洗、消毒程序(清洗、消毒部位和頻率)等。檢查結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記 錄，由檢驗人員簽字后編號存檔，保存二年，備查。 (b)衛(wèi)生與質(zhì)量檢驗管理。工廠制門完善的衛(wèi)生、質(zhì)量檢驗制度。工廠設(shè)有與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的衛(wèi)生、質(zhì)量檢驗室，并配備經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核合格的檢驗、化 驗人員。檢驗室具備檢驗、化驗工作所需要的場所和儀器設(shè)備。檢驗室按照國家 規(guī)定的檢驗方法(標(biāo)準(zhǔn))抽樣，做物理、化學(xué)、微生物等方面檢驗。不符合標(biāo)準(zhǔn)的 產(chǎn)品一律不得出廠。 5.2 防火 飲料廠貯水量較大，不專門設(shè)消防用水，發(fā)生火警時，調(diào)整生產(chǎn)和生活用水 量加以解決。根據(jù)消防部門的要求配備 50 個滅火器。 6 經(jīng)濟(jì)部分 6.1 企業(yè)組織 工廠共 100 人，管理 7 人，車間 60 人。6.2 成本及利潤估算 6.2.1 產(chǎn)品成本估算 產(chǎn)品成本估算包括三大部分:2.每 t 產(chǎn)品包裝材料耗用成本 3.每 t 產(chǎn)品需付給工人工資，設(shè)備折舊費，動力費 以上各項之和為工廠成本，產(chǎn)品的出廠價格為工廠成本、利潤與稅金之和。 (一)、計算工廠成本: (1)每 t 產(chǎn)品所耗用的原輔料總成本，見表 5-50 表 5-5 產(chǎn)品原料成本(以生產(chǎn) It 成品計)利潤率取 790，利潤=工廠成本 X 利潤率則，利潤二 6755 X 7%=473 元 或=4679 x 7%=328 元 6.2.3 稅金 稅率取 14%, 則 三 片 罐 產(chǎn) 品 稅 金 =( 工 廠 成 本 利 潤 )/(1 一 稅 率 ) 」 X 稅 率 =[(6755473)/(1-0. 14 」X0.14=1177 PET 瓶 產(chǎn) 品 稅 金 = 「 ( 工 廠 一 成 本 十 利 潤 )/(1 一 稅 率 ) 」 X 稅 率 = 「(4679328)/(1-0.14)」X 0.14=81 元 6.2.4 出廠價格(元/t 產(chǎn)品) 出廠價格=工廠成本利潤十稅金=6755 十 4731177=8405 元 出廠價格=工廠成本十利潤稅金=4679 十 328815=5822 元 每罐:8405/4000=2.1 元 每瓶:5822/1000=5.8 元 6.致謝 本論文是在導(dǎo)師趙晉府教授的精心指導(dǎo)下完成的。在論文的查閱文獻(xiàn)資料、 試驗工作的順利開展及論文的撰寫等方面都得到了恩師的悉心指導(dǎo)和關(guān)懷。 趙老 師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目蒲袘B(tài)度、 淵博的專業(yè)知識和崇高的敬業(yè)精神都將使我終身受益。 此外， 研究生期間，趙老師對我的思想與生活方面的指導(dǎo)與關(guān)心，我會永遠(yuǎn)銘記在心， 在此，對趙老師的培育致以最真誠的謝意! 在實驗進(jìn)行過程中， 還得到阮美娟副教授的多次耐心細(xì)致的指導(dǎo)，在此表示 深深的謝意。也得到高林國老師的支持和幫助，在此也表示衷心的感謝。 本科生孫彥、趙朝暉參與了本論文的部分工作，研究生張小琴、王鳳彩、李 凡等同學(xué)也對我論文的完成給了很大的幫助，在此表示感謝。 感謝所有給予我關(guān)心和幫助的老師、同學(xué)、親人和朋友，是你們使我的研究 生學(xué)習(xí)和生活更充實。[1]林尤河.椰子的生態(tài)特性與生產(chǎn)基地的選擇[J}.海南大學(xué)學(xué)報自然科學(xué)版， 2000(2):155 一 158