在淬火油中，受熱沖擊而產(chǎn)生的油泥分解物等是主要污染源，這些污染物顆粒的尺寸非常小，通常在零點幾微米到幾微米之間。但當(dāng)污染物含量超過一定數(shù)量時就會引起淬火油的性能、表面光潔度下降，導(dǎo)致熱處理后的產(chǎn)品質(zhì)量下降或不穩(wěn)定；而且，污染物會增加淬火油的帶耗量。為解決以上的問題，給大家推薦一個淬火油的凈化模式，該方式在傳統(tǒng)凈化模式上進行了改進。從原理圖上看出，一般的過濾采用濾芯層級過濾，不能夠凈化油內(nèi)顆粒物。而且需要定期更換濾芯，使成本加大，而且維護起來比較麻煩，維護成本較高，周期較長。FM600淬火油在線凈化系統(tǒng)主要由離心濾，輸油系統(tǒng)，控制系統(tǒng)三大部分組成（英國進口離心主機）離心濾中關(guān)鍵部件（圖五）——雙噴式中心轉(zhuǎn)子，通過它將油液所產(chǎn)生的壓力轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)子的驅(qū)動力，驅(qū)動轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速能達到6000rpm以上，所產(chǎn)生的離心力約為重力的2000倍以上。離心濾是依靠離心力的作用來分析雜質(zhì)。因為油與污染物的比重不同，所受到的離心力大小也不同，當(dāng)顆粒物尺寸一定的情況下，密度越大的顆粒受到的離心力越大。因此離心機可以快速有效的分離金屬磨粒以及那些使零件磨損或使油變質(zhì)的污染物。FM600淬火油在線凈化系統(tǒng)獨立安裝在油槽上或單獨安裝支架，采用在線旁路連續(xù)凈化方式，實時分離淬火油中的顆粒物，不影響淬火爐設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和熱處理生產(chǎn)。由于離心式凈化油系統(tǒng)是通過離心力將污染物從油中去除，是一個純物理過程，不會有任何改變淬火油品成分特性，不降低淬火油性能指標(biāo)。而且和其他凈化設(shè)備相比，離心式凈油系統(tǒng)還具有以下優(yōu)點：4：簡單的構(gòu)造，獨特的油壓驅(qū)動原理，無易損件設(shè)計，運行可靠性高，故障率很低。l 適用油類：切削油、液壓油、潤滑油、機油、熱煤油、淬火油、鍛造油、抽線油、防銹油、齒輪油、液力傳動油、氣缸油、軋制油、循環(huán)油、機車專用油、汽輪機油、冷卻油、重油、壓縮機油、清洗油、熱傳導(dǎo)油、電火花油等。l 典型應(yīng)用 ：冶金、礦山、煤炭、石油化工、電力、船舶、工程機械、汽車制造、鐵路、機車、機械加工、飛機制造、造紙、水泥、建材、食品、塑料橡膠、軍事等行業(yè)。采用離心濾油凈化系統(tǒng)前，每臺淬火爐使用60桶油，每桶油平均價格為5000元，正常損耗，每年需要補充淬火油占總使用量的約為5%（2-3桶）。傳統(tǒng)過濾器每6個月更換一次，每次更換成本約1000元。換熱器每5年更換一次，每次更換成本約50000元。淬火槽每2年需要停爐清理一次，清理費用含人工費，管理費大約10000元，清理的同時損耗4%（2桶）淬火油。采用離心濾油凈化系統(tǒng)后，每臺換熱器使用壽命可達16年，無需專門清理淬火槽，切更換過濾器周期延長至少4倍。每家單位按平均2臺熱處理設(shè)備計算：2 x 19000 = 38000元，這里還沒有計算凈化后淬火油性能的穩(wěn)定對提高工件質(zhì)量，以及減少淬火爐設(shè)備故障為企業(yè)帶來的間接經(jīng)濟效益，而該效益遠遠大于上述的節(jié)約費用。1.3 應(yīng)用設(shè)備：愛協(xié)林多用爐4臺，愛協(xié)林（Aichelin）轉(zhuǎn)爐3臺，法國ECM推盤爐1.3 應(yīng)用設(shè)備：日本推盤爐2臺，愛協(xié)林（Aichelin）推盤爐2臺，多用爐2臺FM600淬火油在線凈化系統(tǒng)是目前國內(nèi)外最為先進的淬火油在線凈化設(shè)備之一。該系統(tǒng)已經(jīng)在國內(nèi)外的多個企業(yè)應(yīng)用，并取得了較好的應(yīng)用效果，得到了客戶的高度認可。1.3 應(yīng)用設(shè)備：愛協(xié)林（Aichelin）多用爐3臺，連續(xù)爐4臺，轉(zhuǎn)爐3臺油品更換周期：2-4年，為降低使用成本，用戶一直沒有換油，僅在油質(zhì)差的情況時（約1年），經(jīng)沉淀后換掉三分之一。圖18 格特拉克（江西）傳動系統(tǒng)公司南昌工廠熱處理現(xiàn)場，5臺多用爐安裝離心濾凈化油系統(tǒng)后現(xiàn)場實景1.7 離心濾凈油機使用使得客戶大大減少維護設(shè)備的綜合成本。提高了綜合經(jīng)濟效益。由于油品多年連續(xù)使用，油品中污物增多，油品的冷卻質(zhì)量下降，導(dǎo)致工件表面硬度下降，甚至出現(xiàn)不合格成為廢品。此外工件表面亮度較差，外觀難看，經(jīng)清洗完以后嗎，工件表面仍有大量碳黑等污物。實踐證明，安裝完凈油系統(tǒng)后，油質(zhì)明顯好轉(zhuǎn)，工件外觀改變很大。淬硬層軟點消失了。到目前為止，基本不用換油，僅需補充正常的油損耗。此外，大大減少了清洗郵箱積垢的人工管理成本，提高了工件表面質(zhì)量，長期綜合經(jīng)濟效益非?？捎^。1.3 應(yīng)用設(shè)備：愛協(xié)林（Aichelin）推盤爐8臺，轉(zhuǎn)爐2臺，共安裝16臺離心凈化系統(tǒng)在線凈化油系統(tǒng)的安裝，不用定期停爐鉆進淬火槽清理較為深厚的油泥和雜物，同時也節(jié)省了很多成本，更重要的提高了產(chǎn)品質(zhì)量，增加了綜合效益。在線離心濾凈化油系統(tǒng)適用于齒輪加工，軸類加工，鏈條生產(chǎn)，鑄造退火，工具制造，汽車，石油適用領(lǐng)域機械加工領(lǐng)域，齒輪和軸承加工領(lǐng)域，粉末冶金行業(yè)過濾，緊固件制造領(lǐng)域全自動除渣離心機適用領(lǐng)域食品制造業(yè)，眼鏡及玻璃行業(yè)，粉末冶金，半導(dǎo)體行業(yè)，污水處理，化學(xué)行業(yè)，石油化工領(lǐng)域，混凝土加工制造業(yè)，礦山開發(fā)，拉拔管加工業(yè)等大型廠礦凈化領(lǐng)域。北京天航智遠技術(shù)有限公司旨在把全世界先進的技術(shù)推廣應(yīng)用到我國工業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)，為我國的航天航空，鐵路，交通，石油化工，核工業(yè)，汽車等領(lǐng)域提供相關(guān)配套設(shè)備和技術(shù)支持。目前涉及業(yè)務(wù)主要有兩大板塊： 在線油凈化技術(shù)和工業(yè)無損檢測技術(shù)。在線離心濾油凈化系統(tǒng)采用英國專有技術(shù)，相比其他設(shè)備，比一般同類過濾技術(shù)具有獨特的優(yōu)越性，設(shè)備功率小，結(jié)構(gòu)簡單，安裝，拆卸，清理都比較方便。不用更換濾芯，對油品損耗降到最低，且有效保證油品的質(zhì)量和特性，對工件質(zhì)量和設(shè)備壽命起到很大的改進和提高。直接和間接的減小了生產(chǎn)成本，增加了綜合經(jīng)濟效益。工業(yè)CT無損探傷技術(shù)是屬于比較高精尖的技術(shù)，是源于國外計算機斷層掃描分析技術(shù)。該技術(shù)目前廣泛應(yīng)用于我國的航天，航空，軍事，核工業(yè)等領(lǐng)域，并逐步向汽車，石油，鐵路，交通等民用領(lǐng)域擴撒，對我國核心設(shè)備的自主研發(fā)和工藝改進提供了有效的技術(shù)方案和相關(guān)設(shè)備。