在傳統(tǒng)工藝上，篩分一般使用平篩完成，從 20 世紀 50 年代起，前蘇聯(lián)的馬鈴薯設(shè)備，在 我國曾有引進。我國有不少的機械制造廠家也有過仿制，常見的篩分設(shè)備有錐籃式離心篩 和葉片篩兩種。 錐籃式離心篩，按其結(jié)構(gòu)不同，可分為立式離心篩和臥式離心篩兩種。20 世紀 60 年代起 ，部分原用于甜菜制糖業(yè)的機械設(shè)備，后逐漸被用到薯類淀粉行業(yè)，截 止目前，有少數(shù)馬鈴薯淀粉生產(chǎn)線仍在使用。 立式離心篩的錐籃（如上圖所示），直徑比較大，常見的有 1200-2000 毫米。 由于立式離心篩不是專門針對淀粉生產(chǎn)設(shè)計的， 所以用于淀粉行業(yè)不是很理想， 缺點是：1、 分離效率低；2、處理量小；3、結(jié)構(gòu)復雜、體積笨重；4、維修麻煩這種設(shè)備 20 世紀 80 年代初，原用于玉米淀粉生產(chǎn)線的臥式離心篩，逐漸介入薯類淀粉生 產(chǎn)。由于薯類的漿料和玉米的漿料不同，所以這種設(shè)備就造成了如下不足：1、孔隙率低， 篩分能力差；2、缺少噴淋裝置，篩分率低下。國內(nèi)一些機械廠家就對臥式離心篩進行重新設(shè)計，使其結(jié)構(gòu) 及工作狀況變得十分合理，完全滿足薯類淀粉生產(chǎn)的需要，主要改進以下幾個方面： 1、錐形篩籃的圓孔改為六角孔，孔隙率從原來的 40%增加到 75%。 2、改尼龍篩網(wǎng)為薄不銹鋼板激光打孔，孔為隙縫狀，隙寬 125-150 微米有些機械廠家將離心篩的篩斗和渣斗直接做在離心篩的下部，并將消泡泵和渣泵直接與離 心篩相連，是離心篩的性能更安全，并稱為離心篩組。漿料從篩門上的導管進入錐形篩籃的底部，在離心力的作用下，漿料均勻地沿著篩面分布 （有的離心篩有良好的分漿裝置），并向大徑方向運動。在錐形籃內(nèi)漿料表面受切線、法 線兩個方向力的共同作用，沿內(nèi)錐面做較復雜的曲線運動，甚至翻滾，直至達到錐形篩籃 的外緣，在離心力的作用下向四周濺射，落入集渣室。而淀粉顆粒由于直徑小于篩網(wǎng)網(wǎng)孔 和隙寬，在離心力和重力的作用下，透過網(wǎng)眼或縫隙直接落入集粉室在錐形篩籃的前面（噴嘴多些）和背面（噴嘴少些，有的沒有噴嘴），都設(shè)置的噴水的噴 嘴，能夠均勻地向錐形篩籃噴灑清水，以將渣滓（頭遍離心篩仍稱漿料）中的淀粉顆粒沖 洗出去，同時，噴水也能提高淀粉顆粒和細纖維的運動速度。 此設(shè)備優(yōu)點：漿渣分離效率高，，缺點就是：設(shè)備投資大、耗電量大、設(shè)備要多臺連用工作部分為圓筒形狀，整個篩子繞筒體軸線旋轉(zhuǎn)。物料從圓筒的一端給入，細級別物料從 筒形工作表面的篩孔通過，粗粒物料從圓筒的另一端排出。工作平穩(wěn)、 動力平衡好。但是其篩孔易堵塞，在經(jīng)過改進以后加入毛刷裝置效果得到了很大的提高， 有的廠家為了提高效率，使用過程中需要多臺連用的。原理就是通過設(shè)備的擺動將淀粉里面微量細小的渣滓分離出去的 本機由淀粉破碎、攪拌斗和振動篩兩部分組成，具有以下優(yōu)點： 破碎機可以將濕淀粉塊（收購的干淀粉）與水進行均勻混和，同時又可將淀粉中的細渣、 大顆粒雜質(zhì)去除；振動式過濾機上的細濾布可以進一步去除細微的雜質(zhì)； 設(shè)備占地面積小，動力小，工作效率高。壓力曲篩是一種依靠壓力對濕物料進行篩分的高效率篩，它由篩面、篩箱、進料裝置及出 料口等組成，其中篩面是壓力曲篩的關(guān)鍵部件，它由不銹鋼楔形篩條拼裝而成， 工作時濕物料在 0.2~0.4MPa 壓力作用下從噴嘴噴出， 由較高的進料噴射速度產(chǎn)生切向力， 三角楔形條成刃口，以便將物料抹刮成薄薄的一層，使水和細物料均勻分散，所謂“抹刮” 作用，就是使物料易于分級，而整個篩面得到必不可少的自清理，篩上物從篩上物口排出， 篩下物進入出漿口。 噴嘴與篩面的相對精度，噴嘴與篩面應(yīng)相切，安裝精度太差將不能產(chǎn)生篩分作用，因而篩 面將不可能對物料產(chǎn)生篩分作用，或物料的運動受阻而改變運動方向，此時篩面也會喪失 篩分物料的作用。固德威（中國）是一家專注于薯類深加工設(shè)備研發(fā)與制造的科技型企業(yè)，公司始建于 1991 年，專注于薯類淀粉加工成套設(shè)備、粉品（粉絲、粉條、粉皮等）加工成套設(shè)備 以及單機設(shè)備的研發(fā)、制造與銷售，盡心為用戶提供高效節(jié)能的薯類深加工設(shè)備以及簡 單實用的一站式解決方案，公司致力于把“固德威”打造成中國薯類深加工機械行業(yè)專